脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,脱硫石膏压球机用途广泛特别是在水泥行业使用脱硫石膏,纯度高,二水硫酸钙含量可调节,与天然石膏相比杂质少,品质高;第二:脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小,力学上有优势,且含氯离子等有腐蚀性杂质少,从而可提高强度和耐久性。
脱硫石膏的技术工艺:
可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球,不添加任何粘合剂,纯度得到保证,直接成形,无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高,适合各种运输,减少包装成本,提高产品运输能力;经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题;脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低,主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。压成球团的直径一般在20-80mm之间,合格率85%,抗压强度30N,球团脱硫石膏属于经物料过程作用而形成的产品,其化学成分与湿粉脱硫石膏完全相同,改变的不仅仅是它的某些物理性能,如球团脱硫石膏的流动性很好,不会再发生粘连和堵料现,便于输送和水泥生产过程中的应用。因此,这种球状脱硫石膏的开发成功为脱硫石膏的水泥生产中的应用开辟了新的途径。
脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。两者作为工业副产品其利用价值不大,且工业废料对环境造成严重污染。随着工业科技的不断进步发达,对可再生能源利用的提供,对环境保护的重视,脱硫石膏压球设备便诞生了。
脱硫石膏压球机的主要作用是将脱硫石膏粉末压制成球,烟气脱硫石膏在建材行业中具有十分广泛的应用,在添加少了粘合剂的情况下就能够一次性将脱硫石膏压制成球,成球率高达90%以上。压制出的成品具有较强的硬度,方便运输,不易破碎,水泥厂商可以使用天然石膏充当水泥的缓凝剂。
型号
性能 |
XM-290 |
XM-360 |
XM-430 |
XM-500 |
XM-650 |
XM-750 |
XM-850 |
产
量 |
小时 |
1-2T/h |
3-4T/h |
5-6T/h |
8-10T/h |
10-12 T/h |
14-15 T/h |
20-30T/h |
产年 |
5千吨 |
1万吨 |
2万吨 |
5万吨 |
8万吨 |
10万吨 |
15-20万吨 |
压辊宽度(mm) |
200 |
250 |
245 |
470 |
470 |
570 |
570 |
压辊直径(mm) |
290 |
360 |
430 |
500 |
650 |
750 |
850 |
功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
11-15 |
15-22 |
30-45 |
55-75 |
90-160 |
备注 |
物料堆密度不同,产量也有所变化,根据物料不同而定电机功率。 |
型号
性能 |
XM-290 |
XM-360 |
XM-430 |
XM-500 |
XM-650 |
XM-750 |
XM-850 |
产
量 |
小时 |
1-2T/h |
3-4T/h |
5-6T/h |
8-10T/h |
10-12 T/h |
14-15 T/h |
20-30T/h |
产年 |
5千吨 |
1万吨 |
2万吨 |
5万吨 |
8万吨 |
10万吨 |
15-20万吨 |
压辊宽度(mm) |
200 |
250 |
245 |
470 |
470 |
570 |
570 |
压辊直径(mm) |
290 |
360 |
430 |
500 |
650 |
750 |
850 |
功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
11-15 |
15-22 |
30-45 |
55-75 |
90-160 |
备注 |
物料堆密度不同,产量也有所变化,根据物料不同而定电机功率。 |

项目名称:高压压球机
适用物料:各种矿粉、铁精粉、氧化镁粉、除尘灰、氧化铁皮、钢厂污泥、脱硫石膏、铬矿粉等;
生产能力:1-30T/h

项目名称:石灰粉压球机
适用物料:各种矿粉、铁精粉、氧化镁粉、除尘灰、氧化铁皮、钢厂污泥、脱硫石膏、铬矿粉等;
生产能力:1-30T/h

项目名称:铁粉制球机
适用物料:各种矿粉、铁精粉、氧化镁粉、除尘灰、氧化铁皮、钢厂污泥、脱硫石膏、铬矿粉等;
生产能力:1-30T/h
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